大家都知道,礦石的價值取決于礦石子的有效含量,一般情況下,一個礦脈中只要少部分的礦物是可加工利用的,而另一部分便是一些有些許雜質或有效含量較低的尾礦,這種尾礦經常會被人拿來做礦石研磨,可在工序中經常會發生混合原液起泡的問題,導致整個容器都充滿了泡沫。為了避免這種情況的發生,廠家應該使用消泡迅速、性能穩定的礦石研磨專用消泡劑。
尾礦雖然是一種價格較低的礦物,但由于目前人們礦物開發得到很好的約束,尾礦的回收利用也壓上行程。而礦石研磨無疑是其中重中之重的工序,它不僅作用于尾礦研磨,還廣泛適用于各種金屬礦山、治金工業、化學工業等工程領域中。而為了滿足這種研磨工序的順利進行,消泡劑的投入也是必不可少的一步。人們往往在原料氣泡前,先倒入一半的消泡劑,用于抑制泡沫再生,如果原料還是發生起泡現象,那么再倒入另一半,能夠迅速消泡并且提高抑泡的性能和時長。
相信很多人都會好奇,為什么礦物在混合后,會發生氣泡現象?其實這個原因剛開始我也不清楚,直到我前往高田公司咨詢才得知,原來我們廠家通常都會把礦石分為三種,貧礦石、正常礦石和富礦石。可這種劃分沒有統一的標準,經常導致在采礦工程中有低含量的礦物混入其中,導致揮發出各種雜質得到良好的發揮,形成泡沫狀的“氣液”,既影響了環境也破壞了工序的進行。所以我們還需在研磨過程中投入礦石研磨專用消泡劑來避免泡沫突襲。
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